产品中心
油溶性金属络合染料

产品特性：
1.优良的溶解性，溶剂选择范围广   2.与各种树脂有良好的相容性   3.色彩鲜艳    4.优良的耐酸、耐碱及耐热性  5.游离重金属含量达到国际标准   6.可提供液体染料
产品应用：
1.木器涂料  2.印刷泊墨  3.铝箔着色  4.烫金处理  5.皮革染色  6.低温烤漆  7.文具墨水  8.塑料喷墨

油溶性金属络合染料液体

一、涂料（油墨、油漆）中的应用：
1、木器着色，以及油漆类产品的透明着色剂具体应用中需要与透明的树脂配合应用，例如：
A、硝基纤维素
B、丙烯酸树脂
C、其它合成树脂
2、印刷油墨：用于凹版印刷与胶版印刷、复写纸、打字带、各类书写笔用墨水等的着色剂。
3、纺织热转移印花调制印花油墨。
4、金属表面着色，例如：铝膜，马口铁等（风干或烘烤）。

5、PET膜的上色，例如：彩色包装膜，彩色烫金膜。

二、特殊应用：

1、蜡纸及蜡烛产品着色。

2、纺织品之溶剂法染色，鞋油染色。

3、皮革工业的表面喷涂着色、天然毛发染色着色剂。

4、肥皂、化妆品、香料、燃料（油品）等的染色。

5、玻璃表面的透明着色。



水油两溶性金属络合染料

嘉曼汽邦水油两溶性液体金属络合染料是在醇溶性金属络合染料的基础上改性而来的一种环保型金属络合染料。是当今全球范围内首屈一指的产品，它能够在保持超高浓度的同时，与水无限互溶，溶解于水时清澈透明，没有丝毫沉淀和浑浊，色彩鲜艳。嘉曼汽邦已与cognis科宁化工合并。


1、在水中溶解性好，能与水按任意比例混溶。

2、溶剂和游离重金属均符合欧盟REACH法规。

3、与各类水性树脂相容性极佳。

4、色彩鲜艳，透明性好。

5、在有机溶剂中相容性极佳。




铝络合染料、铁络合染料、硅络合染料、稀土络合染料

符合未来行业环保要求的发展趋势。

1)溶剂型油墨用的金属络合染料； 
2)用于铝箔的印刷油墨用的金属络合染料； 
3)用于其它纸张或金属表面的印刷油墨用的金属络合染料(如丝网印刷)； 
4)木器涂料用的金属络合染料； 
5)铝箔着色用的金属络合染料(如烫金材料)； 
6)金属透明着色用的金属络合染料(如室内装饰品低温烤漆)； 
7)特种涂料用的金属络合染料； 
8)原子笔及各种文具墨水用的金属络合染料； 
9)塑胶制品表面染色用的金属络合染料(如真空电镀等)； 
10)天然及合成皮革表面着色用的金属络合染料； 
11)鞋油染色用的金属络合染料； 
12)灯饰制品着色用金属络合染料。 

无重金属/无卤/耐温300℃溶剂黑染料—环保溶剂黑


用XRF做的“RoHS/无卤”筛查，项目是 Pb（铅）、Cd（镉）、Hg（汞）、Cr（铬）、Br（溴）、Cl（氯）（限值Cd 100 ppm，其余均为1000 ppm；），结果均判为 Pass。是典型的电气电子用料的环保筛检。

哪些用途的色母料会对“溶剂染料”提出这样的要求？

  • 电气/电子产品（EEE）：手机/电脑/家电外壳、连接器、开关、风扇、充电器等，需满足欧盟RoHS，并且很多品牌额外要求“无卤”（限制Cl、Br）。
  • 线缆与连接器：充电线、内部排线、插头等，普遍执行无卤/低卤要求。
  • LED与光学件（PC、PMMA、PS透明件）：既要RoHS，也常被客户要求无卤以降低燃烧产物腐蚀和烟毒性。
  • 汽车电子及其塑料件：遵循车厂绿色采购规范（如GADSL、OEM禁限物），常含RoHS与无卤条款。
  • 通信/数据中心设备和部分新能源部件：公司层面的“绿色采购”通常把无卤作为硬性要求。

为什么专门卡“溶剂染料”？

  • 许多溶剂染料分子中带有氯/溴原子，或使用含金属/铬的结构来调色，容易把Cl/Br或Cr带进色母里，导致无卤或RoHS超标。因此色母厂会要求供应的染料先做这类筛查。

油溶性大分子着色剂


首创技术优势：


国内首创技术：解决了传统共混配色方案耐迁移性差、涂层产生色块的问题通过化学着色，使彩色涂层永不褪色，提供了更为完美的调色解决方案。

健康安全：基于共聚和缩聚等反应型方法制备的彩色等功能树脂，将功能基团牢牢绑定在材料本身对于人体和环境没有任何危害，真正做到健康、安全。

应用范围广：可应用于涂料，皮革涂饰剂，油墨，指甲油，染发剂，树脂着色，特种涂层等多种领域。

大分子着色剂是通过一定的化学反应将发色基因引入大分子的主链或侧链上而形成的一类新的有色大分子聚合物，具有安全性高、不会被人体吸收等诸多特点，是一类节能、减排和降耗的环保型产品。

区别于其他公司同类型产品的一个显著特点是不含颜料，容易调色。


大分子着色剂原料是一种功能性原材料，具有以下优势：

· 耐迁移好，大分子着色剂在被染物中没有分子迁移，不会造成混色污染现象。

· 耐热性好，大分子的非挥发性、高熔点和较高温度下的低溶解度，使其耐高温性更好。

· 安全性高，分子链尺寸较大，无法渗透皮肤，不会被人体吸收，达到口服安全级。

· 耐溶剂强，大分子着色剂在多数常见溶剂中不溶解或者溶解性很低，不易褪色。

· 相容性好，采用的分子骨架与被染高分子材料结构相同，相容性大大提高。


代理商价格：70元/公斤。（色含量20%，是其他公司同类产品的两倍以上。）

无卤/耐温330℃溶剂黑染料—透明烟黑与非导电黑


1. 高性能工程塑料的着色

这是最主要的应用领域。许多工程塑料的加工温度（如注塑、挤出）远高于300℃。

举例：

聚碳酸酯 (PC)：加工温度约280-320℃。

聚酰胺 (尼龙PA6, PA66)：加工温度约260-300℃。

聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) / 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)：加工温度约240-280℃。

聚苯硫醚 (PPS)：加工温度可达300-340℃。

液晶聚合物 (LCP)：加工温度可达300-350℃以上。

用途：用于制造需要黑色外观的汽车零部件（发动机舱内零件、连接器）、电子电器外壳（内部芯片支撑架、插座）、医疗器械以及消费电子的高强度结构件。


2. 特种涂料与油漆

需要承受高温环境的涂层。

举例：

汽车发动机漆、排气管耐热漆。

工业烤漆：如用于烤箱、烧烤架、暖气片、工业管道的外壳涂层。

线圈涂料：用于电机、变压器等电磁线圈的绝缘涂层，在运行中会产生高温。

优势：在高温下不分解、不变色、不产生气泡或烟雾。


3. 合成纤维与纺丝

对于需要通过高温熔融纺丝工艺制造的化学纤维。

举例：聚酰胺纤维、聚酯纤维 的原液着色。染料在聚合物熔体中就加入，纺丝温度通常在260-300℃。这种方法比后道染色更环保，色牢度更高。


4. 高级油墨

用于需要耐高温或符合环保法规的印刷品。

举例：

电子产品外壳的丝网印刷：印刷后的部件可能需要承受焊接或高温环境。

耐溶剂、耐刮擦的工业标识。


5. 其他特殊用途

铝材阳极氧化着色：虽然传统上使用含金属盐的染料，但环保型高性能溶剂染料也是一个发展方向。

木材着色：用于需要高温烘烤的木材涂层。

光学材料：例如用于调整液晶显示器视角的黑色矩阵材料。